LNG气化站由罐车输送至气化站，通过LNG卸车增压器对罐车内升压，将罐车内的LNG送至LNG低温储罐储存。从LNG储罐排放时，通过储罐自增压系统使储罐压力升高，然后打开储罐液相出口阀，将储罐内的LNG送出通过压力差到达蒸发器。 ，经过调压、计量、加臭等工序后送至工厂煤气点或市政燃气管网。当室外环境温度较低，气热式气化器出口处天然气温度低于5℃时，需在气式气化器出口处串联水浴加热器对气化器进行加热。气化天然气。
卸货增压系统流程：利用卸货增压系统将罐车内的LNG液体通过卸货增压器，汽化气体进入储罐顶部，增加LNG液体载体的压力，加快卸货速度。

储罐自增压系统工艺流程：使用储罐增压系统，当储罐压力过高或过低时，可通过储罐增压器使储罐保持在正常工作压力范围内范围。

主汽化和BOG汽化过程：储罐中的LNG从储罐底部出口进入主汽化器（选用两个主汽化器更换），通过储罐的吸热翅片与外界环境进行热交换。主蒸发器。汽化器的出口介质吸热变成NG。同时，储罐顶部的BOG进入BOG汽化器，使BOG也被充分加热汽化。

安全释放过程：在系统中，安全阀和手动释放阀安装在阀门之间。释放的EAG气体通过EAG加热器和阻火器，实现安全释放功能。


LNG气化站、瓶组站工艺流程简单，比石油、LPG、CNG生产经营更安全。在当前“煤改气”背景条件下，LNG气化站资源保障可靠、项目投资和销售价格合理、建站方式灵活，可作为管道蒸汽的补充方式，值得借鉴。大力推广。