LNG气化站运营管理

1 LNG气化站运营基本要求

LNG气化站运行的基本要求是：

① 防止LNG、气态天然气泄漏与空气形成爆炸性混合物。

②消除引起燃烧爆炸的基本条件，按规定要求对LNG工艺系统和设备实施防火保护。 ③防止LNG设备超压超压排放。

④防止LNG的低温特性和巨大的温差对工艺系统造成伤害和对操作人员的冷烧伤。

2 LNG气化站工艺系统预冷

 LNG气化站建成投运前，应采用液氮对低温系统中的设备和工艺管道进行干燥、预冷、惰性化和钝化处理。预冷时，利用液氮罐车阀门的开度控制管道或设备的冷却速度≤1℃/min。管道或设备温度每下降20℃，停止预冷，检查系统气密性和管道、设备位移。预冷完成后，利用LNG储罐中的残余液氮净化和更换常温设备和管道。最后将储罐中的液氮换成LNG，即可正式充装LNG供气。

3 LNG气化站运行管理与安全保护

1) LNG低温储罐压力控制

正常运行时，LNG低温储罐的工作压力必须控制在允许范围内。华南地区LNG储罐的正常工作压力范围为0.3～0.7MPa。当罐内压力低于设定值时，可采用自增压汽化器和自增压阀对罐加压。升压下限由自升压阀的开启压力决定，升压上限由自升压阀的自动关闭压力决定，其值通常比设定值高15%左右。自升压阀的开启压力。例如：当LNG作为城市燃气的主要来源时，如果自增压阀的开启压力设置为0.6 MPa，则自增压阀的关闭压力约为0.69 MPa，升压值为储罐为0. ．09MPa.

 低温储罐的最高工作压力受储罐低温气相管道上设置的自动减压阀的恒压值（前压）限制。当储罐的最大工作压力达到减压阀的设定开启值时，减压阀将自动打开泄压，保护储罐的安全。为了保证增压阀和减压阀工作时互不干扰，增压阀的关闭压力和减压阀的开启压力不能重叠，一个应保证压差大于0.05MPa。考虑到两个阀门的制造精度，在设备调试时应确定合适的压差。

2）LNG储罐超压保护

 在储存过程中，LNG会因储罐“环境热泄漏”而缓慢蒸发（日静态蒸发率体积分数≤

0.3%)，导致储罐压力逐渐升高，最终危及储罐安全。为保证储罐安全运行，设计采用储罐减压调节阀、压力报警手动释放、安全阀跳闸三级安全保护措施，保护储罐超压。

 保护顺序为：当储罐压力升至减压调节器设定开启值时，减压调节器自动开启释放气态天然气；当减压调节器出现故障时，罐内压力继续上升并达到压力报警值，压力报警，手动释放和泄压；当减压调节器失灵，手动释放未开启时，安全阀跳闸释放压力，保证LNG储罐安全运行。对于最大工作压力为0.80 MPa的LNG储罐，设计压力为0.84 MPa，减压阀设定开启压力为0.76 MPa，储罐报警压力为0.78 MPa，开启压力为
安全阀的确定为0. 80MPa，安全阀的排放压力为0.88MPa。