1、关于储罐生产工艺的基本要求：真空工应熟悉真空所需的基本知识，能正确操作真空设备，掌握真空管道和阀门的正确连接方法，熟悉用真空仪器测量真空仪器真空度的方法。真空泄漏检测的一般工艺要求。

2、容器检漏前，操作人员应确认容器已完全焊接好，已通过相应的无损检测和气压试验，检验合格。

3. 准备：使用真空装置或真空泵对容器进行抽真空。在打开连接阀和真空管道之前，应对真空装置和管道进行泄漏测试，真空装置或真空泵的极限真空可达1pa。应有旁通隔膜阀，可用于氦质谱真空检漏。

4、内筒抽真空：抽真空时注意在排气前稍微打开真空阀，待真空泵排气声音变小后再慢慢打开大真空阀，防止真空泵因抽气而卡死。空气流量过大。抽水时注意观察冷却水一定要正常，水温不能太高，不能超过60℃，水流量不能太小。抽真空时，应开启前级泵（滑阀泵）排气，当真空度达到20-30pa时启动罗茨泵。

5、氦质谱检漏操作方法：对于真空容器，抽真空至1pa~6pa时应进行真空检漏。检漏前，检漏仪应使用标准漏孔进行校准。检漏应根据尺寸和相应的漏率来判断是否合格（按图纸技术要求）。如果泄漏率超过图纸上的要求，则判定储罐泄漏超标。此时应确定容器的具体泄漏位置，可结合试压过程使用。确定泄漏位置，然后制定修复工艺，用氩弧焊修复泄漏位置。修好后，用真空检漏仪再次检漏，确认合格后方可进入下道工序。