1、减少现场施工量，缩短工期。传统的固定设备现场安装需要设备采购、现场安装调试，建设周期长。它还需要与规划、建设和供应商保持和谐的关系，以及低运营能力。要求施工方具有丰富的施工经验，掌握生产厂家及配套设施的安装要求，用户需配备专业技术人员配合。减压撬是一个集成的供应装置。组装、测试、检验均在工厂内完成，大大减少了现场施工量。只需在进出水管道和电气设备接线点连接，安装调试方便。周期比传统现场安装所需时间减少一半或更多。

2、提高工程建设实力，确保工程建设质量。固定设备的现场安装需要现场施工人员具有良好的专业水平和施工经验。对于本项目，当地施工队的技术水平难以保证站内设备的焊接安装达到质量要求。撬装装置整体供货，质量容易保证，避免现场焊接不合格造成返工等问题，提高施工质量和效率。

3、节约项目资源，减少项目投资。撬装装置可充分利用三维空间，使设备布置紧凑，节省材料消耗，占地面积仅为现场固定设备占地面积的40%～60%，可以节约土地资源。整体供应减少了现场施工技术人员的需求，降低了现场施工成本，节省了员工现场安装设备的各种差旅费用，以及运行设备和完工后剩余材料的往返运输费用.同时，由于在出厂前进行了全面的检查工作，减少了现场调试的工作量，降低了调试成本。

4、操作维护方便。对于现场安装的固定设备，供应商通常不是一个。对于设备问题和备件采购，供应商需要提供足够的技术支持。后续的运维成本和管理难度更大。大。产品问题由供应商及时解决，提高了设备运行的稳定性和可靠性，也方便了设备的维护和管理。

5、重复利用价值高。减压橇机动性强，重复利用率高。撬装模块可多次用于全屋搬迁，设备重复利用率高达90%。